螺旋輸送機在整套加氣磚設備生產線中占據著不可忽視的地位，我們一直在說，加氣磚設備的每一個組成設備都有其自己特殊的重要作用，因此，無論是哪一個組成設備，都需要認真的對待。不但要掌握每一個組成設備或者組件的應用，還要了解每個組成設備在日常生產中比較容易產生的一些故障以及其解決方法，只有這樣，才能使加氣磚設備的使用更大化，才能夠更加完美的保證加氣磚設備生產線的運行過程更加流暢，從而也使我們的效益被更大化、更淺析的展現。

加氣磚設備生產中的螺旋輸送機是進行物料輸送的設備，加氣磚設備的生產工藝過程一般如下：將原料、粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，然后是澆注，物料澆注前0.51分鐘加入鋁粉懸浮液。接下來是初養，澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上。脫去模框。切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。

了解了螺旋輸送機的應用，那么我們也需要來了解一下螺旋輸送機的加氣磚設備生產線的生產過程中比較常見并且容易產生的故障有哪些，以及這些故障的解決方法是什么。

對于使用過螺旋輸送機的用戶來說，應該對物料在輸送過程中負荷突然增大，電流極具增加或多或少的知道一些，今天我們來主要分析一下在整套加氣磚設備中螺旋輸送機出現被卡的原因和一些正確快捷的處理技巧：

當出現以上故障時，我們首先需要來分析具體原因以便于抓住問題的主要點，排出要害。在加氣磚設備工作中，當硬度強的物料進入螺旋輸送機的機槽內的時候，比較不容易被輸送，容易被卡在螺旋體那里，從而便機器被卡住，不能正常的運轉。這樣一來設備的負荷突然增加，電流快速上升，若不及時的進行處理，電機就容易被燒毀。

一般來說，上述這種事情的發生，大多在粉磨工藝的時候比較容易出現。例如較硬的物料落入輸送機中，卡住螺旋葉不能運轉等情況。那么，當我們發現螺旋輸送機被卡住的時候，就應該立即切斷機械的運作，及時的清除螺旋輸送機內的硬物料使設備恢復正常的工作狀態再重新啟動設備以保證整條加氣磚設備生產線的正常運轉。

但是，如果每次出現這樣的情況，都停車清除硬物料的話，不僅比較麻煩，而且還會延誤整條生產線的工作效率。因此徹底解決這種故障才是重點。想要徹底解決這個問題，可以在螺旋輸送機入料口的下部增加一個槽子，具體尺寸依據具體情況而定。增設槽子的主要目的就是為了使硬質物落入機內時，在絞刀擠壓的情況下，硬物料能夠進入這個槽子，然后，我們只需定期清理這個槽子就可以了，這樣就可以不用在生產中因為這個原因而造成生產線的停滯，從而保證了螺旋輸送機能夠長期而穩定的處于良好的工作狀態。